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          關(guān)于滾塑加工的工藝流程

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                滾塑加工,是近年來被廣泛應(yīng)用的吸塑成型方式,關(guān)于它,到底是怎樣一個工藝流程呢?下面就來了解一下
                滾塑工藝也稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型、旋塑成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中,然后給模具加熱,與此同時,模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)。加熱旋轉(zhuǎn)過程中,模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,經(jīng)冷卻定型后制得塑料制件。
                滾塑加工工藝與塑料成型所常用的擠出、注塑以及壓縮模塑等工藝不同,在整個成型過程中,塑料除了受到重力和熱空氣的作用之外,幾乎不受任何外力的作用。
                滾塑工藝,通常由裝料、加熱滾塑、冷卻、脫模、模具清理等幾個基本步驟組成。在許多情況下,往往還需要經(jīng)過一個制品后加工(整理)工序,才能得到可供出廠的塑料制品。
          簡要介紹滾塑加工工藝:
                (1) 裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經(jīng)過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預(yù)混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉(zhuǎn)動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
                (2) 加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉(zhuǎn)動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉(zhuǎn)動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上,形成我們所需要的塑料制件。
                (3) 冷卻:模內(nèi)的物料,經(jīng)模具轉(zhuǎn)動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,經(jīng)過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
                (4) 脫模:機器停止轉(zhuǎn)動,打開模具,取出塑料件。
                (5) 模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
                (6) 制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
                以上就是滾塑加工工藝流程,文章來源http://www.karenlua.com

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